TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理咨詢公司概述：有個(gè)著名的企業(yè)家曾經(jīng)說過：“企業(yè)要點(diǎn)點(diǎn)滴滴地追求合理化，使管理最簡單化。”但是在實(shí)際管理中，一個(gè)簡單的問題往往會(huì)變得很復(fù)雜，很多管理者都在困惑：究竟該如何強(qiáng)化管理呢？通過如下的案例，我們希望能總結(jié)出一些經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

　　TPM八大支柱

　　【案例】

　　管理者的困惑：如何強(qiáng)化管理？

　　某企業(yè)有個(gè)開放式的大辦公室，里面有300多人辦公。但這個(gè)辦公室經(jīng)常出現(xiàn)這樣的問題：早上上班的時(shí)候發(fā)現(xiàn)燈和空調(diào)在昨晚沒有關(guān)掉。公司高層知道這件事后，要求行政部出臺措施、強(qiáng)化管理，盡快解決這個(gè)問題。

　　為此，行政部采取了一些措施。例如，在門上貼上一個(gè)告示“人走燈滅”；有人提出制定標(biāo)準(zhǔn)，要求保安加強(qiáng)巡視，每天下班時(shí)檢查是否關(guān)燈；還有人提出采用點(diǎn)檢表，要求員工輪流值班，發(fā)現(xiàn)問題、解決問題；最后，還有人提出對最后離開辦公室而未關(guān)燈的人給予罰款等。

　　最后的結(jié)果如何呢？一段時(shí)間過去后，結(jié)果并不理想。這時(shí)候，公司高層開始抱怨行政部門管理不力、員工素養(yǎng)低下。事實(shí)上，這種抱怨既不客觀，更不能解決問題。此時(shí)，管理者應(yīng)該自問：是不是真的有這樣嚴(yán)重的問題？

　　在實(shí)際管理過程中，有一些企業(yè)表現(xiàn)得很優(yōu)秀，它們通常有兩類比較好的方法：

　　第一類是賓館的做法。賓館如何解決這類問題呢？在賓館住宿過的人都會(huì)發(fā)現(xiàn)，賓館將鑰匙和開關(guān)變成聯(lián)動(dòng)的形式：打開房門，將鑰匙卡插進(jìn)開關(guān)后就會(huì)接通房間電源；而離開房間時(shí)，必須取出鑰匙卡，此時(shí)電源自動(dòng)關(guān)閉。這樣，很好地解決了人員離開時(shí)電器有效關(guān)閉的問題。為什么酒店能做到而工廠反而做不到？原因在于酒店遵循一個(gè)前提，即考慮到客人不會(huì)重視能源的消耗，但他重視房間的安全，重視鑰匙卡。因此，酒店設(shè)置了聯(lián)動(dòng)的開關(guān)，客人在離開房間時(shí)必定會(huì)帶走鑰匙，帶走鑰匙的同時(shí)燈就被關(guān)掉了。這樣做是基于一個(gè)考慮，酒店的客人并不愿意聽酒店關(guān)于節(jié)約能源的呼吁，因而需要?jiǎng)?chuàng)造一種機(jī)制讓他們不知不覺地遵守。同樣，企業(yè)也應(yīng)該創(chuàng)造方法來有效執(zhí)行機(jī)制，而不是簡單地用各種各樣的制度去約束員工。

　　第二類是糾錯(cuò)機(jī)制。這是豐田公司的一種執(zhí)行方法：當(dāng)最后一個(gè)員工鎖門的一剎那，一張卡通從上方掉下來，上面寫著：“您關(guān)燈了嗎？”設(shè)想一下，任何員工在接到這個(gè)提示的同時(shí)會(huì)怎么做？他會(huì)反問一下自己關(guān)燈了沒有，如果沒有關(guān)，那么回過頭來把它關(guān)掉就是了。

　　從上面的例子中，我們可以清楚地看到：

　　制度固然重要，但機(jī)制更重要！

　　通常，管理者有一種傾向：過分依賴制度。管理制度固然重要，但是機(jī)制更重要！機(jī)制的定義是“結(jié)構(gòu)化的方法”，其含義為“因?yàn)檫@個(gè)方法的存在，使得一件事不得不被完成到最好”。管理的精髓是通過各種各樣的機(jī)制，使員工有效執(zhí)行制度，使管理上水平、上臺階。企業(yè)應(yīng)強(qiáng)調(diào)機(jī)制、強(qiáng)調(diào)結(jié)構(gòu)化，可以說，機(jī)制是體系的靈魂。

　　案例中提及的酒店管理方式被稱為“防呆的機(jī)制”，這種機(jī)制的設(shè)計(jì)是建立在再笨的人都能順利完成的基礎(chǔ)之上的。只要拿走鑰匙，關(guān)燈這件事就被落實(shí)。而豐田公司的提示方法被稱為“糾錯(cuò)的機(jī)制”，是指當(dāng)人們犯錯(cuò)誤的時(shí)候，機(jī)制會(huì)自動(dòng)在錯(cuò)誤造成后果之前幫助他們糾正。這樣一些結(jié)構(gòu)化的方法，也就是機(jī)制，使得工作有了保障。

　　通過這個(gè)案例我們不難看到，管理中制度固然重要，但機(jī)制比制度更重要。

　　管理和監(jiān)督固然重要，但自主管理更重要！

　　很多的企業(yè)管理者希望通過各種各樣的管束和規(guī)章制度，培養(yǎng)出一些惟命是從的員工，但事實(shí)上很難實(shí)現(xiàn)。在這一方面這些管理者要學(xué)習(xí)酒店的管理者們，他們知道客戶永遠(yuǎn)不會(huì)惟命是從，客戶只關(guān)注自己的利益。因此，要立足于客戶利益的基點(diǎn)來建立管理機(jī)制。有效的管理決定于管理意識、管理方法和員工的行動(dòng)，三者缺一不可。為此，企業(yè)管理者要學(xué)會(huì)運(yùn)用各種各樣的機(jī)制和方法，促進(jìn)員工的行動(dòng)，這樣管理才會(huì)真正有效。

　　豐田等企業(yè)為什么會(huì)成功

　　豐田為什么能夠持續(xù)成功

　　制造業(yè)界有一個(gè)世界級的代表：豐田公司，它之所以能持續(xù)成功，主要有兩個(gè)方面的原因：

　　1．追求精細(xì)化管理，維護(hù)管理工具

　　豐田公司數(shù)十年如一日的不斷追求精細(xì)化管理，追求零庫存、零缺陷、低成本和零損耗等。豐田公司有效地運(yùn)用了各種各樣的管理工具，如5S體驗(yàn)活動(dòng)，TQC、TQM、 TPM、IE、JIT等，為企業(yè)的管理提升服務(wù)。這些管理工具在豐田都能得到有效的堅(jiān)持，這是它獲得成功的必要條件之一。

　　2．注重人才的培養(yǎng)

　　豐田公司注重人才的培育，也是它成功的重要方面。它提倡的企業(yè)使命是“造物、育人”，經(jīng)營理念則是“造物先育人、先人后事”。人才開發(fā)重要的是營造一種學(xué)習(xí)的環(huán)境，豐田對人才開發(fā)的重視不亞于對產(chǎn)品的開發(fā)。公司通過招聘、培訓(xùn)、使用、評價(jià)、激勵(lì)、升遷、提供參與實(shí)踐的機(jī)會(huì)等方法培養(yǎng)人才，營造濃厚的學(xué)習(xí)氛圍，創(chuàng)造人才輩出的局面。正因?yàn)樨S田培養(yǎng)的人才足以領(lǐng)導(dǎo)整個(gè)日本的制造業(yè)，所以才會(huì)出現(xiàn)在日本企業(yè)中擔(dān)任顧問的人員有70%來源于豐田汽車公司的局面。

　　三星、理光、佳能的管理提升

　　1．理光和佳能在競爭中脫穎而出

　　在日本，有兩個(gè)行業(yè)是持續(xù)成功的：第一是汽車行業(yè)，以豐田汽車公司為代表；第二是辦公自動(dòng)化行業(yè)，以佳能和理光為代表。這兩個(gè)行業(yè)的企業(yè)都有資金密集型、技術(shù)密集型等共性。此外，汽車行業(yè)和辦公自動(dòng)化行業(yè)還有一個(gè)最大的特點(diǎn)，可以稱為管理密集型企業(yè)。

　　日本企業(yè)在工廠管理，尤其是制造業(yè)管理方面比較優(yōu)秀。這兩大行業(yè)能夠持續(xù)領(lǐng)導(dǎo)世界潮流，主要是基于管理上的優(yōu)勢。例如，理光近十年來的表現(xiàn)一直十分卓越，連年實(shí)現(xiàn)增收、增益；佳能公司也在管理上尋求突破。2004年，佳能逆潮流而動(dòng)，將總裝車間移回日本本土，他們認(rèn)為即使是在日本本土，只要通過管理創(chuàng)新，完全可以和中國的低成本進(jìn)行競爭。而這些成績的取得主要依靠的是持續(xù)地開展各種各樣的改善活動(dòng)，TPM就是其中之一。

　　2．三星的崛起

　　近十幾年來，韓國的三星公司在世界范圍內(nèi)迅速崛起，在亞洲乃至世界范圍內(nèi)均與日本的SONY公司齊名。三星能夠后來居上的原因，歸納起來有兩點(diǎn)：第一、注重對新產(chǎn)品的開發(fā)；第二、不斷追求卓越的工廠管理。三星是在日本企業(yè)以外推行TPM最為成功的企業(yè)，它堅(jiān)持推廣TPM活動(dòng)整整20年，而且不僅在自己的工廠推行，還要求它的供應(yīng)商、合作伙伴都要開展TPM改善活動(dòng)。

　　它們成功的共性是什么

　　分析豐田、理光、三星等企業(yè)的成功歷程我們可以發(fā)現(xiàn)，這些企業(yè)具有很多共性。它們都堅(jiān)持技術(shù)開發(fā)和工廠管理并重的策略，視TPM為提升工廠管理水平的法寶，積極營造濃厚的變革和改善氛圍，促進(jìn)全員參與，創(chuàng)造人才輩出的局面。

　　由此可見，對于企業(yè)來說，推行TPM是一個(gè)痛苦的歷程，不是一蹴而就的，而是要靠全體員工一磚一瓦、一點(diǎn)一滴的工作積累來實(shí)現(xiàn)。企業(yè)要立下臥薪嘗膽、十年磨一劍的決心，也正因?yàn)槿绱?，TPM才可以真正鍛鑄企業(yè)的靈魂，使之長期立于不敗之地。

　　【案例】

　　國內(nèi)某上市公司擁有資本金22億，在1998年以前，該公司是國內(nèi)較大的壓縮機(jī)廠家，市場份額高達(dá)13%，該公司1998年包裝上市，每股收益是0.23元；1999年市場份額跌落到第三，每股收益降到0.08；2000年由于品質(zhì)問題大量退貨，出現(xiàn)虧損，市場份額降到第六。這家企業(yè)的市場份額從第一降到第三，最后又降到第六，只經(jīng)歷了短短兩年時(shí)間。2001年，該公司被ST，2002年開始資本運(yùn)作，盈利0.028，摘掉ST的帽子。2003年又開始虧損，2004年企業(yè)上下又忙于引資運(yùn)作。

　　在這個(gè)企業(yè)里，我們沒有看到管理，而是看到企業(yè)一直在“運(yùn)作”、在“包裝”，但包裝和運(yùn)作終究救不了企業(yè)。在當(dāng)前普遍浮躁的年代，很多類似的企業(yè)管理者缺乏耐心和長遠(yuǎn)眼光，希望一個(gè)策劃就能救活企業(yè)，希望一個(gè)點(diǎn)子就能發(fā)展企業(yè)，希望聽一堂課就能解決所有的企業(yè)管理問題等，這些都是不現(xiàn)實(shí)的。

　　很多企業(yè)的經(jīng)營者整天忙于“要永遠(yuǎn)做對的事（戰(zhàn)略）、要學(xué)會(huì)包裝和講故事、要進(jìn)行資本運(yùn)作、一定要成為營銷（廣告）高手”。這些方面確實(shí)對企業(yè)很重要，但是，如果管理者和經(jīng)營者不能靜下心來進(jìn)行細(xì)節(jié)管理，則是非常危險(xiǎn)的。

　　企業(yè)家們千萬不能忘記企業(yè)管理最基本的一點(diǎn)—強(qiáng)化現(xiàn)場管理。只要今天用心做管理，明天一定會(huì)更好。

　　世界工廠的特點(diǎn)和制造業(yè)保持競爭優(yōu)勢的方法

　　世界工廠的四大特點(diǎn)

　　隨著二十年來中國經(jīng)濟(jì)的崛起，加上勞動(dòng)力成本低廉的優(yōu)勢，眾多知名企業(yè)紛紛將生產(chǎn)基地遷往中國。一時(shí)之間，“中國制造”的產(chǎn)品在全世界大行其道。為此，世界上眾多媒體將中國稱為“世界工廠”，很多國人也陶醉于此。但中國真的是世界工廠了嗎？事實(shí)上還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是。

　　真正的世界工廠必須具備四個(gè)特點(diǎn)：

　　第一、具有總量制造最大的能力。目前國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品制造規(guī)模最大，這一點(diǎn)毋庸置疑，從規(guī)模上來說，中國可以稱為世界工廠；

　　第二、具有最優(yōu)秀的生產(chǎn)制造技術(shù)，通過資金可以買進(jìn)技術(shù)；

　　第三、具有最優(yōu)秀的工廠管理者，這需要自己培養(yǎng)、自己積累；

　　第四、具有世界最高的工廠管理水平。

　　只有同時(shí)滿足這四個(gè)條件，才是真正的世界工廠。而我國企業(yè)的管理水平還亟待提高，因此，我們必須清醒地認(rèn)識到：我們距離世界工廠還有巨大的差距。

　　制造業(yè)保持競爭優(yōu)勢的方法

　　制造業(yè)要想保持競爭優(yōu)勢并沒有很多捷徑，必須扎扎實(shí)實(shí)地去學(xué)習(xí)，去做踏實(shí)的管理工作。如圖1-1所示，企業(yè)要想在競爭中獲得并保持優(yōu)勢，就要實(shí)現(xiàn)差異化經(jīng)營，具體包括三大方面：追求卓越的現(xiàn)場管理，建設(shè)一流的供應(yīng)鏈，做產(chǎn)品創(chuàng)新的領(lǐng)導(dǎo)者。

　　1．追求卓越的現(xiàn)場管理

　　保持競爭優(yōu)勢要求企業(yè)持續(xù)追求卓越的現(xiàn)場管理。理光公司的總裁提出一個(gè)觀點(diǎn)：“生產(chǎn)工廠是最好的展柜、展廳。當(dāng)有客戶到工廠參觀時(shí)，要使客戶對企業(yè)產(chǎn)生絕對的信任，依靠的正是卓越的工廠管理”。在這樣的工廠中，每個(gè)人都能感受到低成本的追求、員工的參與、卓越的工廠管理、賞心悅目的現(xiàn)場等，客戶會(huì)因此而對商家產(chǎn)生足夠的信心。

　　2．建設(shè)一流的供應(yīng)鏈

　　建設(shè)一流的供應(yīng)鏈，能夠使企業(yè)的供應(yīng)鏈條強(qiáng)大、有效，反應(yīng)速度加快、成本降低。建設(shè)這樣的供應(yīng)鏈要有高度的、長遠(yuǎn)的戰(zhàn)略眼光。美國企業(yè)在這方面表現(xiàn)得比較優(yōu)秀，在供應(yīng)鏈的建設(shè)方面不僅具有戰(zhàn)略眼光，而且不惜投入。戴爾公司就是其中一個(gè)杰出代表，戴爾自己的生產(chǎn)僅占很小部分，絕大多數(shù)產(chǎn)品都由它的供應(yīng)商來完成，它既有一流的供應(yīng)鏈，又有很優(yōu)秀的理念，就是把供應(yīng)商、把整個(gè)供應(yīng)鏈條周邊的所有伙伴看成是它的客戶，追求共同的提升。

　　3．做產(chǎn)品創(chuàng)新的領(lǐng)導(dǎo)者

　　產(chǎn)品創(chuàng)新是企業(yè)的生命。索尼公司從創(chuàng)業(yè)以來一直秉承一個(gè)理念：“創(chuàng)新第一”。索尼公司前任總裁在接受采訪時(shí)說過：“日本的國民很接受我們的創(chuàng)新理念，也接受我們創(chuàng)新的努力，為我們的創(chuàng)新愿意付出15%的高價(jià)格，所以索尼的產(chǎn)品在日本所有的同行里價(jià)格通常是最高的”。日本國民崇尚索尼的創(chuàng)新精神，因而甘愿為創(chuàng)新付出15%的差價(jià)。這值得企業(yè)的經(jīng)營者深思。

　　索尼公司的中央研究院主要進(jìn)行基礎(chǔ)性的技術(shù)開發(fā)研究，這種技術(shù)的積累可以讓公司壽命延長十年到十五年。反觀國內(nèi)的企業(yè)在這方面做得還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，因此，國內(nèi)企業(yè)應(yīng)當(dāng)向索尼公司好好學(xué)習(xí)。

　　【案例】

　　20世紀(jì)90年代初，歐洲對“Made in China”的產(chǎn)品始終抱有深深的疑慮，整個(gè)歐洲的銷售商都抵制來自中國的產(chǎn)品，甚至要求理光公司把“Made in China”改成“Made in Japan”。理光公司采取的對策很簡單：將所有銷售商的總裁請到深圳理光進(jìn)行觀摩，給這些銷售商展示推行TPM活動(dòng)以后帶來的成果，同時(shí)展示公司的生產(chǎn)優(yōu)勢、制造優(yōu)勢。

　　當(dāng)時(shí)，員工們提出了很多建議，包括如何將公司最優(yōu)秀的一面展示給歐洲的銷售商總裁們。有人提出讓職員召開成果發(fā)表會(huì)，有人提出在現(xiàn)場做展示會(huì)，有人提出用特殊的方式在酒店做展示會(huì)等。最后，總裁決定：就把最樸素的一面展示給這些總裁，選擇工人自己主持的改善發(fā)表大會(huì)。

　　改善發(fā)表大會(huì)是理光公司開展TPM活動(dòng)長期積累下來的一種文化，每次大會(huì)大概有100多名員工代表參加，主持人、發(fā)言者都是工人，總共進(jìn)行2個(gè)小時(shí)。銷售商的代表全部參加會(huì)議，發(fā)表會(huì)結(jié)束之后，所有的銷售商代表都很激動(dòng)，認(rèn)為工人都具有如此高的水平，企業(yè)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品絕對不會(huì)有問題。

　　結(jié)語

　　企業(yè)要點(diǎn)點(diǎn)滴滴地追求合理化，TPM就是以設(shè)備為切入點(diǎn)，讓企業(yè)點(diǎn)點(diǎn)滴滴追求合理化的過程。TPM倡導(dǎo)全員的參與，引導(dǎo)自主的工作，追求最高的生產(chǎn)效率，營造“綠色”的工作環(huán)境，努力實(shí)現(xiàn)故障為零、事故為零和缺陷為零的管理目標(biāo)。因此，TPM不僅給企業(yè)一種管理模式和方法，而且是塑造跨世紀(jì)組織的過程，是錘煉企業(yè)文化和團(tuán)隊(duì)精神的過程，是鑄造企業(yè)靈魂的修煉過程。